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消失模铸造工艺技术与检测

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        (1)选用合理的模型原料,制作出符合图纸要求的模型,分装模型组装时要求严格的控制测具,保证模型组装完毕检测合格。

        (2)模型发泡成型或者手工制型,要进入高温专用烘干房进行工艺指导烘干,后进行刷挂涂料,根据不同铸件材质及铸件的集合尺寸进行刷挂不同的涂料和厚薄度。进行烘干,在烘干时严防模型变形造成铸造后产品不符合图纸尺寸。

        (3)根据铸件不同材质选择原料,根据配料单过秤配料,熔炼测量炉中化学成分合格后,升温、测温出炉,炉前清渣、测温进行浇注。

        (4)装箱控制,员工从烘干房取来模型检测涂料层是否完好无损,粘接浇注系统,砂箱检验箱网完好,进行装底砂振动刮平,放入模型,下工艺冷,盲区用手工堵实砂子,进行用料斗上砂,每砂层约120mm150mm振动一次直到满箱,刮平密封浇口及出气口,吊入浇注坑,放密封塑料布等待浇口,在浇注前检查真空负压是否真空度适合本次浇注,在进行调整好,浇注速度要适合本箱铸件,浇注完毕续抽真空57分钟,关闭负压机组,20分钟后吊出浇注坑,运至砂处理的地方,一小时后出箱。

 

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